在真空干燥過程中，缸體的壓力始終低于大氣壓，氣體分子數，密度低，氧氣低，因此可以干燥容易氧化藥物生產的變化，減少物質污染的機會。水在汽化過程中，與溫度和蒸汽壓力成正比，因此真空干燥材料中的水分在低溫下會蒸發，達到低溫干燥，特別是對于藥品生產中的熱敏材料。
  
  同時，真空干燥消除大氣熱風干燥，易產生表面硬化現象，這是真空干燥材料與地表水之間的壓力差大，在壓力梯度，表面硬化作用下快速向表面流動，沒出現。另外，真空干燥時，內外溫度梯度之間的物質使溶劑單獨移動收集，并克服熱風干燥溶劑通過反滲透分離的現象。
  
  工作時干燥，罐體在真空夾套中通過熱水（或蒸汽，導電油）加熱，隨罐體低速旋轉，罐體內的物料從上到下連續不斷，內外為“菱形”軌跡“運動并吸收水的蒸發蒸汽通過真空管路連續排出，達到干燥的目的。